一、超聲波分散器日常維護：基礎保養延長設備壽命
 

　　操作前準備
 

　　環境檢查：確保設備放置在平整、穩固的工作臺上，遠離放射儀器、高頻設備等干擾源。環境溫度建議保持在18℃-28℃，濕度30%-60%，避免潮濕或過熱導致電路短路。
 

　　電源管理：使用穩壓電源(220V±10%)，確保電源線無磨損、斷裂，插頭插座清潔干燥，防止接觸不良引發故障。
 

　　樣品準備：根據樣品性質(如粒徑、化學穩定性)選擇合適的溶劑和濃度，避免大顆粒或團聚物直接進入設備，防止探頭堵塞或損壞。
 

　　操作中規范
 

　　輕柔操作：握住設備手柄時避免過度用力，防止機械部件松動或變形。
 

　　參數適配：根據樣品特性調整超聲波頻率和功率。例如，硬質顆粒(如金屬氧化物)需高功率(500W以上)和低頻(20kHz)，而敏感樣品(如生物細胞)需低功率(≤200W)和高頻(40kHz)以避免過熱或剪切損傷。
 

　　分散監控：實時觀察物料分散狀態，若發現結塊或分散不均，立即停機檢查樣品容器或探頭位置，避免長時間無效運行。
 

　　操作后清潔
 

　　外部清潔：使用軟布擦拭設備表面，去除灰塵和污漬。屏幕和控制面板需用微纖維布輕擦，避免使用含酒精或氨水的清潔劑，防止表面涂層損壞。
 

　　內部清潔：清洗樣品容器時，避免水或雜質進入設備內部。若探頭沾污，需用專用清潔溶液或75%酒精擦拭，嚴禁使用有機溶劑(如丙酮)腐蝕探頭材料。
 

　　防潮處理：工作結束后保持設備干燥，長期停用時需切斷電源，擦凈設備并涂油防銹(如主軸和油缸部位)。
 

　　二、深度保養：定期維護提升設備性能
 

　　機械部件維護
 

　　潤滑保養：每周對分散機的齒輪、軸承、滾珠等轉動部件注油一次，防止過熱或異常噪音。若發現部件磨損(如軸承間隙增大)，需立即更換。
 

　　緊固檢查：每月檢查設備緊固件(如螺絲、螺母)是否松動，防止振動導致部件脫落或錯位。
 

　　傳動系統維護：每半年檢查交流接觸器，每年對設備進行全面檢修，包括傳動帶張力調整、油封更換等，確保機械部分運轉順暢。
 

　　電子元件保養
 

　　線路檢查：定期檢查電源線、插頭、按鈕等電子元件，若發現老化或破損，需及時更換以防止漏電或短路。
 

　　軟件更新：若設備配備軟件控制系統，需及時下載并安裝最新版本，修復已知漏洞并優化性能(如分散參數自動校準功能)。
 

　　防靜電處理：在干燥環境中操作時，可使用防靜電手環或接地墊，避免靜電損壞電子元件。
 

　　核心部件校準與更換
 

　　探頭校準：定期使用標準樣品(如粒徑均勻的二氧化硅懸浮液)校準探頭，確保分散效果準確。若校準結果偏差超過5%，需聯系廠家調整或更換探頭。
 

　　換能器檢測：每2年檢測超聲波換能器的能量轉換效率，若輸出功率下降超過20%，需更換換能器以維持設備性能。
 

　　密封圈更換：根據使用頻率，每6-12個月更換設備密封圈，防止液體滲漏導致內部腐蝕。
 

　　三、故障預防與應急處理
 

　　常見故障排查
 

　　無法啟動：檢查電源線是否插緊、保險絲是否熔斷。若控制面板無顯示，可能是電路板故障，需聯系專業維修。
 

　　分散效果差：確認樣品粒徑均勻且無團聚，檢查功率和頻率設置是否匹配樣品特性。若參數正確，可能是探頭磨損或換能器老化，需更換部件。
 

　　異常噪音：立即停機檢查機械部件(如軸承、齒輪)是否松動或損壞，避免進一步磨損導致設備報廢。
 

　　應急處理措施
 

　　過熱保護：若設備連續工作超過1小時自動停機，需等待30分鐘冷卻后再重啟，并改善通風環境(如增加散熱風扇)。
 

　　液體滲漏：立即關閉電源，擦干設備表面液體，檢查密封圈是否破損。若液體進入內部電路，需聯系廠家維修，切勿自行拆卸。
 

　　數據丟失：定期備份設備參數和校準記錄，若因軟件故障導致數據丟失，可使用備份文件恢復或聯系廠家技術支持。
 

　　四、超聲波分散器長期存儲與搬運規范

 

　　存儲環境：設備長期停用時，需放置在干燥、防塵的環境中，濕度控制在≤60%?？墒褂酶稍飫┗虺凉駲C維持室內濕度，避免金屬部件生銹。
 

　　防震防摔：搬運設備時需輕拿輕放，使用專用包裝箱并填充緩沖材料(如泡沫塑料)，防止劇烈震動或撞擊損壞探頭或電路板。
 

　　防塵覆蓋：存儲時需覆蓋防塵罩，防止灰塵進入設備內部。若設備表面沾污，需用軟布擦拭后再覆蓋。